當前，焊接工藝具有多種焊接方法，常用的包括焊條電弧焊、埋弧焊等。在不銹鋼焊接中，各類焊接方法會對其焊接變形產生各不相同的影響。有的焊接方法會造成不銹鋼構件產生局部過熱，等到焊縫冷卻，不銹鋼構件即產生焊接變形。例如，通過焊條電弧焊對不銹鋼進行焊接，即可能導致橫向收縮變形。要深入考察不銹鋼構件的具體結構和各項功能需求，有針對性地選擇焊接方法，確保其適用于不銹鋼構件，避免引發(fā)焊接變形。同時，對不銹鋼構件進行焊接，若其內部發(fā)生應力變化，將造成焊接變形。對此，要針對不銹鋼構件合理選擇焊接方法，對應力變化進行有效消除。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

一、關于薄板焊接產生缺陷和變形的主要原因

目前在薄板的應用中，2 毫米厚的薄板應用范圍廣，因此 2 毫米厚度的薄板屬于典型薄板，在很多行業(yè)以及領域都能得以廣泛的應用。但是作為典型薄板的 2 毫米厚度薄板也同樣需要采用電弧焊接設備來完成其規(guī)模型焊接施工任務，然而電弧焊接設備需要自動化計算機控制系統(tǒng)的輔助和掌控，自動化計算機控制系統(tǒng)能夠通過預先的參數(shù)設定和程序編制實現(xiàn)對 2 毫米厚度薄板的焊接速度、焊接弧長度以及焊接電流強度，另外通過自動化計算機控制系統(tǒng)還能夠對薄板焊接中出現(xiàn)表面缺陷和變形問題進行分析，才能在外界環(huán)境發(fā)生變化時隨時修正薄板焊接所需參數(shù)，這樣才能實時加強焊接質量控制。

操作人員因素。焊接工作的操作人員主要就是焊工及焊接設備的操作人員。各種不同的焊接方法對焊工的依賴程度不同，手工操作占支配地位的手弧焊接，焊工操作技能的水平和謹慎認真的態(tài)度對焊接質量至關重要。即使埋弧自動焊，焊接規(guī)范的調整和施焊也離不開人的操作。由于焊工質量意識差、操作粗心大意，不遵守焊接工藝規(guī)程，操作技能差等都可能影響焊接質量。

材料因素。焊接使用的材料包括各種被焊材料，也包括各種焊接材料、還有與產品配合使用的各種外購或外協(xié)加工的零部件。焊接生產中使用這些材料的質量是保證焊接產品質量的基礎和前提。從質量管理的觀點出發(fā)，為了保證焊接質量，從生產過程的起始階段，即投料之前就要把好材料關。